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| 所屬分類： | 振動時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
振動時(shí)效機(jī)、消除應(yīng)力設(shè)備公司濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
振動時(shí)效機(jī)、消除應(yīng)力設(shè)備公司
目的：消除應(yīng)力、防止工件變形、通過高頻振動、達(dá)到消除應(yīng)力的效果，穩(wěn)定工件尺寸精度。
振動時(shí)效技術(shù)，國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業(yè)的振動時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
振動時(shí)效的特點(diǎn)
1.時(shí)效效果好
2.靈活性強(qiáng)
3.*解決了熱時(shí)效爐窯的環(huán)境污染問題
4.投資少
5.節(jié)能顯著
6.效率高
7.特別時(shí)候不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理
表一 振動時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較
項(xiàng)目 | 熱時(shí)效 | 振動時(shí)效 |
應(yīng)力消除 | 40－80％ | 30－90％ |
能源消耗 | 高 | 比熱時(shí)效節(jié)能95％ |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時(shí)效提高30％以上 |
生產(chǎn)費(fèi)用 | 150－300元/噸 | 4－10元/噸 |
時(shí)效周期 | 20－60小時(shí) | 20－50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時(shí)效提高30－75％ |
時(shí)效氧化 | 較大 | 可忽略不計(jì) |
時(shí)效變形 | 有 | 無 |
大型工件 | 無法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
振動時(shí)效的由來及現(xiàn)狀振動時(shí)效機(jī)、消除應(yīng)力設(shè)備公司
由來及國外的應(yīng)用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力的存在 必然會導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如：降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋；
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度；
加速應(yīng)力腐蝕；
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有：自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等，雖然都有有缺點(diǎn)，但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。
振動時(shí)效源自于敲擊時(shí)效，在焊接中，施焊一段時(shí)間后立即用小錘對焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些，以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限，后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí)，可給工件出入大的振動能力，從而于1915年在美國產(chǎn)生世界上*臺關(guān)于振動消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期，電動機(jī)制造水平的提高，輕巧的振動時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
